Producción

Cuando se unen el conocimiento y el compromiso se crean materiales excepcionales. Juntos, continuamos desarrollando estándares de producción probados y estableciendo procesos nuevos e innovadores para producir de manera aún más segura, económica y eficiente en el uso de recursos.

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Ruta de producción

Nuestros procesos de producción se basan en tecnología de vanguardia y en un profundo conocimiento. Desde la fundición y la pulvimetalurgia hasta el conformado y el mecanizado, cada proceso garantiza la máxima calidad y precisión.

BÖHLER ha revolucionado la producción de acero. Incluso hoy en día, la metalurgia de fundición sigue siendo considerada nuestro dominio y las innovaciones que producimos son el punto de referencia para la industria. Este alto nivel lo justificamos con un trabajo de desarrollo continuo y con instalaciones de producción de última generación.

La fundición y refundición al vacío (VIM, VAR) y los avanzados procesos ESR a presión para conseguir la máxima pureza metalúrgica son el objetivo de las acerías especiales de BÖHLER. El resultado: aceros rápidos, aceros para herramientas y materiales especiales para las más altas exigencias en más de 250 marcas.

Materiales para este milenio

Las necesidades de herramientas en constante aumento exigen materiales nuevos y altamente funcionales. La respuesta: materiales de alto rendimiento producidos mediante pulvimetalurgia con una estructura de carburo homogénea para unas propiedades de rendimiento excepcionales, como nuestros aceros MICROCLEAN®. También en este caso la experiencia metalúrgica constituye la base para soluciones específicas de problemas y proporciona a nuestros clientes ventajas competitivas decisivas. Para cumplir con nuestros estándares de calidad a largo plazo, hemos construido la planta de producción de PM más moderna del mundo.

Laminación

BÖHLER produce barras de acero con perfiles redondos y planos, así como alambre de la más alta precisión y calidad en laminadores de última generación. Procesos reproducibles, alta flexibilidad y la mayor proximidad posible al cliente nos garantizan una posición de liderazgo a nivel mundial.

Forja

En la prensa de matriz abierta de 5200 t o en la máquina de forja larga se forjan materiales para las tensiones más altas según las especificaciones del cliente hasta 45 toneladas.

Forja de alta velocidad P 44

Otro punto destacado es la P 44: una unidad de forja para la producción de los componentes más exigentes para la industria aeronáutica o del petróleo y el petróleo. industria del gas. Gracias a su alta frecuencia de forjado y al diseño de toda la infraestructura, esta unidad es especialmente adecuada para formar materiales muy exigentes como las aleaciones a base de níquel.

Máquina de forja larga RF100

Con esta unidad forjamos barras para la industria del petróleo y el gas, por ejemplo, con una longitud de hasta 15 metros y un peso de forjado de hasta 8 toneladas.

El acabado personalizado

Gracias a la amplia gama de opciones de procesamiento posterior para productos largos, se pueden cumplir rápidamente los requisitos individuales y con la calidad familiar de BÖHLER. La barra de acero laminada se somete a un tratamiento térmico de calidad según las especificaciones del cliente y luego se ajusta, procesa y prueba. Y también cumplimos todos los deseos en lo que respecta al acabado superficial: desengrasado, pulido, rectificado, torneado, fresado o aserrado. En clases de tolerancia de tu elección.

Por ejemplo:

● Barra de acero IBO ECOMAX pelada

● ECOBLANK acero brillante, descascarado y pulido

● ECOFINISH Tira de acero brillante molida

ACERO BLANCO rectificado y pulido

La nueva acería especial

La inauguración de la planta de acero inoxidable más moderna del mundo en octubre de 2023 marca un hito tecnológico en la producción de materiales de alto rendimiento orientados al futuro para las industrias internacionales de automoción, energía y aviación. La nueva planta es pionera a nivel mundial en términos de digitalización y sostenibilidad.

La inauguración de la planta de aceros especiales en Kapfenberg es un momento histórico y un paso tecnológico decisivo para el grupo voestalpine, que nos permitirá seguir fortaleciendo nuestra competitividad global. Al mismo tiempo, esta importante inversión contribuye a la preservación a largo plazo de la prosperidad y el empleo en la región.

2023-Herbert-Eibensteiner

Herbert Eibensteiner

Director general de voestalpine AG

Hitos en la construcción de la nueva planta de acero inoxidable

  • 09.2017

    Decisión sobre la ubicación

  • 04.2018

    Ceremonia de inauguración

  • 07.2018

    Adjudicación de construcción de planta tecnológica para área de fundición al grupo SMS

  • Q4 2018

    Adjudicación de la construcción de instalaciones para la construcción de la zona de fundición y de la nave

  • Q4 2018

    Inicio de la construcción del pabellón

  • Desde 2019

    Instalación de las unidades.

  • Finales 2020

    Iniciar la puesta en marcha en frío

  • 2023

    Fase de puesta en marcha/puesta en servicio

    Nachhaltigkeit / Sustainability
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Nuestro acero especial es 100% reciclable y contribuye de forma sostenible a la protección del medio ambiente y la conservación de los recursos.
    Nachhaltigkeit / Sustainability 2
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Alrededor del 80% de todo el acero producido en el mundo sigue utilizándose hoy en día. Esto convierte al acero especial en pionero en términos de sostenibilidad.
    Nachhaltigkeit / Sustainability 1
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    En la actualidad, nuestros productos se fabrican con un 76% de chatarra reciclada, proporción que aumenta constantemente.